jueves, 21 de enero de 2016

Mantenimiento de equipos de aire acondicionado.

Los sistemas de aire acondicionado, son una parte fundamental de toda industria, ya sea para mantener los productos en condiciones apropiadas de almacenaje, así como para los sistemas de las oficinas o centros de producción.
No todo el mantenimiento del aire acondicionado es limpieza, se deben realizar mediciones de la carga de gas, las presiones de funcionamiento, la temperatura de los elementos en el sistema, determinar si el consumo eléctrico en amperaje es el correcto, así como comprobar que todos los componentes eléctricos y mecánicos se encuentren en perfecto funcionamiento.
Es fundamental el control operativo del aire acondicionado, pues de esta manera ahorramos energía y alargamos la vida útil de los equipos. Existen diversos puntos a manejar en los sistemas de aire acondicionado y ventilación para tenerlos en óptimas condiciones, a continuación te presentamos algunas  recomendaciones para mantener su sistema en condiciones apropiadas.

  Mantenimiento
El mantenimiento del aire acondicionado debe realizase 1 vez al año en equipos que necesiten un mantenimiento mínimo. En equipos centrales se recomienda realizar un mantenimiento preventivo o correctivo de acuerdo a cada necesidad y dependiendo de:
  1. El tiempo de funcionamiento.
  2. El polvo existente en el medio ambiente.
 Filtros
Los filtros son una parte esencial del sistema de aire acondicionado,  se recomienda limpiar cada 15  o 30 días según el uso que tenga el aire acondicionado, ya que los filtros impiden que el aire se vicie y que las sustancias contaminantes y el polvo circulen en el ambiente, pues  los contaminantes biológicos se reproducen más fácilmente por las condiciones de humedad y  temperatura que se presentan en el sistema.
Inspección de las salidas y extractores de aire
En cada uno de los sistemas se deben realizar inspecciones de las velocidades, así como de las condiciones de humedad y temperatura, realizando mediciones en las salidas de aire y ductos para detectar algún mal funcionamiento.
Termostato
Es el encargado de “sensar” la temperatura y por lo tanto de mantener el sistema de calefacción o de refrigeración en las condiciones de temperatura deseadas, su revisión es importante para ver que estos funcionan de manera apropiada, se recomienda realizar una revisión en cada mantenimiento del sistema en general, 1 vez al año como mínimo o cuando se detecte variaciones importantes en la temperatura de referencia.
 Inspección del sistema de aire acondicionado
Se recomienda verificar el buen estado del sistema, de esto depende el correcto funcionamiento, se debe revisar para encontrar fallas como fugas de refrigerante, revisión de sellos de los ductos, serpentines, así como de todos los elementos que tenga el sistema.
 Carga de refrigerante
En cuanto a la carga es importante verificar el tipo de refrigerante se esta utilizando en el sistema, ya que una carga mayor o menor de refrigerante genera que el sistema no trabaje en condiciones apropiadas, haciendo que se consuma más energía de la necesaria, existen diversos equipos para realizar de forma apropiada este trabajo como son los manómetros, estos  ayudan a saber la cantidad de refrigerante que estamos cargando a nuestro sistema de manera más exacta.
Compresores
El compresor del aire acondicionado tiene la función de comprimir el gas, que es uno de los elementos principales en el aire acondicionado y  que permite un ciclo de compresión/descompresión para producir una transferencia de calor de una parte a otra en un circuito frigorífico. El compresor de aire acondicionado funciona por medio de electricidad, así un compresor eficiente permitirá un mayor ahorro de energía.
 Calidad del aire interior
La calidad del aire interior es una parte primordial del sistema, ya que el sistema remueve el aire interior viciado y la humedad excesiva, para así proporcionar oxígeno en las instalaciones, esto permite tener un nivel apropiado de confort, en cuanto a los niveles existentes se deben realizar mediciones periódicas de las condiciones de la calidad del aire, en donde podemos medir la temperatura, humedad y condiciones de presión o de la concentración de CO2 y cotejar las condiciones existentes en las instalaciones.

martes, 8 de diciembre de 2015

Importancia de la ventilación

La relevancia de la ventilación va más allá de remover el calor de un almacén que no cuenta con aire acondicionado o de remover olores y humedad de cocinas o baños en una planta de manufactura. Aunque estas son, quizás, sus aplicaciones más comunes y numerosas, la ventilación va mucho más allá de estas simples aplicaciones de extracción. Por ejemplo, se ha comprobado la relación directa entre la productividad y la salud de los empleados con respecto al nivel de ventilación en un área de trabajo.
En aplicaciones donde se tiene un número elevado de personal laborando o donde se requiera que las personas presentes se mantengan atentas por un periodo prolongado de tiempo (cine, sala de conferencias, salas de juntas), es recomendable tener un buen nivel de ventilación para evitar una alta concentración de CO2, ya que esto provoca somnolencia. Otra forma en que un buen sistema de ventilación promueve una mayor productividad en el personal es al evitar la propagación de enfermedades, dolores de cabeza, reacciones alérgicas y malestares generales; se ha visto una reducción incluso en incapacidades a corto plazo en oficinas en donde el nivel de ventilación es apropiado. Además, existen casos en los que no sólo es una cuestión de confort o productividad, sino de seguridad. Algunos componentes o gases generados, ya sea en un piso de producción o en un laboratorio, pueden llegar a ser inflamables o altamente combustibles si se permite que su concentración alcance niveles altos, y aquí también cobra una gran importancia el sistema de ventilación. Debe existir una buena comunicación con el diseñador del sistema contra incendios, ya que ambas disciplinas pueden verse afectadas si existe una mala consideración.
Debido a lo anterior, en los últimos años el valor que la industria HVAC le ha dado a la ventilación ha aumentado considerablemente. Como consecuencia, ASHRAE ha hecho importantes modificaciones a sus estándares relacionados con el aire de ventilación y la calidad del aire. Incluso el Green Building Council de EUA (USGBC), para otorgar la certificación LEED toma la cantidad y calidad del aire de ventilación muy en serio y una gran parte de los puntos que se pueden obtener para esta certificación (casi una tercera parte, de hecho) están relacionados con la calidad del aire y la ventilación.
En relación con los equipos que se utilizan en estos sistemas, los ventiladores se clasifican básicamente en dos tipos: axiales y centrífugos. La diferencia entre uno y otro radica en la característica de flujo de aire cuando éste pasa a través de las aletas o aspas del ventilador. En el axial, el flujo del aire es paralelo al eje del equipo (tanto al entrar como al salir); en los centrífugos, el aire entra paralelo al eje y sale de modo perpendicular.
Escrito por  Karla Real Méndez.


Ventilación Industrial


www.grupodiarventilacion.com

Extractores Tubulares

Los ventiladores tubulares están compuestos básicamente de un rotor 6 alabes, solidario a un eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 2 tipos básicos de estos ventiladores que son: Transmisión de Poleas y Banda y Transmisión Directa. Contamos con varios modelos, diferentes diámetros y capacidades.